A pegada de carbono comparável do náilon é 75% maior que a do polipropileno
As diferenças no impacto relativo do CO2 dos polímeros de engenharia estão relacionadas com a complexidade da sua derivação da nafta de origem fóssil (polimerização versus policondensação). Isto significa que o Polipropileno (PP) como matéria-prima tem uma pegada de carbono significativamente menor do que a Poliamida 6.6.
Depois que alimentamos essa matéria-prima em nosso processo de fabricação de moldagem por injeção, as diferenças na energia e no tempo necessários para fabricar uma peça são mínimas. Porém, diferentemente das abraçadeiras feitas de poliamida, as abraçadeiras de polipropileno não precisam ser condicionadas com água e embaladas em sacos herméticos para garantir seu correto desempenho mecânico na aplicação.
O polipropileno é mais fácil e económico de reciclar e reutilizar do que a poliamida 6.6.
O polipropileno (PP) é o polímero pós-consumo mais versátil e fácil de reciclar. Em geral, são considerados possíveis quatro ciclos fechados de reciclagem antes que o impacto negativo da degradação térmica seja perceptível. O PP reciclado é geralmente misturado com PP virgem até 50% para produzir novos produtos.
Por outro lado, é mais difícil remover impurezas do náilon pós-consumo. A maior parte da reciclagem de poliamida ocorre a partir de resíduos pré-consumo, como o sprue no início e no final de nossas séries de produção, ou resíduos da produção de roupas.
O polipropileno é uma escolha de engenharia adequada para muitas aplicações de gerenciamento de cabos
Na HellermannTyton, estamos motivados a considerar opções de materiais alternativos que nos ajudem a conduzir nossos negócios e viver de forma mais sustentável.
Compreender a complexa relação entre as propriedades dos materiais, o produto final em aplicação e o seu impacto requer anos de experiência. Esse know-how realmente nos ajuda a avaliar as vantagens ou desvantagens de um determinado polímero de engenharia como material de base para um componente.
Produzir abraçadeiras de PP a partir de moldes de produção em série projetados para obter ótimos resultados de poliamida é complicado. No entanto, já estamos conseguindo um bom equilíbrio para peças que não precisam ser especialmente resistentes ao atrito mecânico ou ao calor. E já estamos modificando com sucesso projetos para novas peças padrão baseadas em PP.
Interessado? Vamos conversar e discutir opções para substituir PA6.6 por PP em seu portfólio de peças